Ocena jakości cięcia laserem światłowodowym

Ocena jakości cięcia laserem światłowodowym nie jest trudna, jeśli wiesz, na co zwrócić uwagę. Poniżej podajemy kilka punktów, które możesz wziąć pod uwagę oceniając jakość.

Jakość jakości cięcia zależy głównie od jakości wycinarki laserowej. To sprawia, że ocena jakości cięcia jest najbardziej bezpośrednim sposobem sprawdzenia jakości sprzętu do cięcia laserowego.

Większość nowych klientów korzystających z wycinarki laserowej zazwyczaj prosi o pokazanie niektórych dowodów cięcia laserowego za pomocą tej maszyny. Klient powinien skupić się na szybkości cięcia sprzętu do cięcia laserowego, dodatkowo powinien również zwrócić uwagę na jakość cięcia próbki.

Jak sprawdzić jakość cięcia laserowego i na co zwrócić uwagę?

Oceń jakość cięcia laserem światłowodowym
Cięcie metalu za pomocą wycinarki do metalu z laserem światłowodowym

Chropowatość

Proces cięcia laserowego tworzy pionowe linie. Głębokość linii decyduje o chropowatości powierzchni cięcia. Im jaśniejsza żyłka, tym płynniejszy proces cięcia.

Chropowatość wpływa nie tylko na wygląd krawędzi, ale także na właściwości cierne. W większości przypadków chropowatość powinna być jak najmniejsza, więc im jaśniejsze linie, tym wyższa jakość cięcia.

Więcej informacji o chropowatość

Chropowatość powierzchni metalu ciętego laserem
prostopadłe cięcie laserowe metalu

Prostopadłość

Jeśli grubość blachy jest większa niż 10 mm, pionowa krawędź skrawająca jest bardzo ważna. Wiązka laserowa dalej odchyla się od odległości ogniskowania, zwiększając szerokość cięcia w górę lub w dół od pozycji ogniska.

Ostrze odchyla się od pionu o kilka milimetrów. Im bardziej pionowa krawędź, tym wyższa jakość cięcia.

Tworzenie się zadziorów

Powstawanie zadziorów jest bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na jakość cięcia laserowego. Aby usunąć zadziory, wymagane jest dodatkowe wykończenie. Zatem stopień i ilość powstawania zadziorów są najbardziej intuicyjnymi czynnikami oceny jakości cięcia.

Inne czynniki oceny jakości cięcia laserem światłowodowym

Poniżej przedstawiono szereg często bardziej wtórnych efektów, które można również uwzględnić przy ocenie jakości cięcia lasera światłowodowego.

Szerokość cięcia lasera

Szerokość cięcia zasadniczo nie ma wpływu na jakość cięcia, z wyjątkiem sytuacji, gdy element obrabiany musi być precyzyjnie i wielokrotnie dopasowywany do rozmiaru. Wraz ze wzrostem grubości blachy zwiększa się również szerokość cięcia.

Aby zapewnić taką samą wysoką precyzję, niezależnie od szerokości nacięcia, materiał obrabianego przedmiotu w wycinarce laserowej musi być stały.

Strefa termiczna

Podczas cięcia laserowego obszar w pobliżu cięcia laserem jest podgrzewany. Jednocześnie lokalnie zmienia się struktura metalu. Na przykład niektóre metale stwardnieją. Obszar wpływu termicznego odnosi się do głębokości obszaru, w którym zmienia się struktura wewnętrzna.

Linie

Podczas cięcia grubych blach z dużą prędkością, stopiony metal nie pojawi się w cięciu laserem poniżej pionowej wiązki lasera, ale zostanie wyrzucony na końcu promienia lasera.

Tworzy to zakrzywione linie na krawędzi tnącej, a linie podążają za poruszającą się wiązką lasera.

Aby rozwiązać ten problem, zmniejszenie prędkości lasera pod koniec procesu cięcia może znacznie zmniejszyć powstawanie tej linii.

Chcesz dowiedzieć się więcej o laserowych wycinarkach do metalu MetaQuip?

Jakość cięcia jest niezwykle ważna dla wszystkich naszych maszyn, ponieważ jest to główna funkcja naszych przecinarek do metalu. Znajdziesz go tutaj pełna oferta przecinarek do metalu.

pl_PLPolish